養生：
    透水混凝土與水泥混凝土屬性類似，因此鋪攤結束后，經檢驗標高、平整度均達到要求后。當氣溫較高時，為減少水分的蒸發，宜立即覆蓋塑料薄膜，以保持水分。也可采用灑水養生，所有養生期不得少于7d，使其在養護期內強度遂漸地提高。
    灑水養生，透水混凝土在澆注后1天開始灑水養護，高溫時在8小時后開始養護，但淋水時不宜用壓力水直接沖淋混凝土表面，應直接從上往下淋水。透水混凝土濕養時間不少于7天。
    養生時間應根據施工溫度而定，一般養生期為14—21天，高溫時不少于14天，低溫時不少于21天，5℃以下施工，養生期不少于28天。
    涂覆透明封閉劑：
待表面混凝土成型干燥后在3天左右，涂刷透明封閉劑，增強耐久性和美觀性。防止時間過會使透水混凝土孔隙受污而堵塞孔隙。
    透水的施工：
   （1）地基整平：嚴格核對，檢驗基礎平整情況。對平整后的基礎碾壓密實，壓實后檢驗地基質量，密實系數≥0.93；
   （2）鋪設墊層：按照要求鋪設或砂卵石墊層，所須厚度隨承載要求而不同，根據厚度采用機械或機具碾壓密實，按設計要求；
   （3）鋪設砂濾層：在墊層上鋪設3mm厚中、粗砂濾層，適量灑水并或平板振搗 器碾壓振搗密實；
   （4）支模板：按標高和要求支設模板，模板須保證強度要求和設計圖案線條要求，且模板上邊緣標高須與透水面層頂面標高一致；
   （5）預設膨脹縫：當透水混凝土邊長大于6m時或施工面與其它材料相接處，應預設膨脹材料(在低于55mm處粘貼5mmn厚5Ommn寬的泡沫條)；
   （6）嚴格按設計要求的強度配比拌制透水混凝土。及顏料稱，控制在3mmn為宜)；
   （7）澆筑透水混凝土：用或平板振搗器振搗密實。面層必須與基層同步澆筑。間隔時間不得超過2小時，且基層混凝土在間隔期內應保水。面層混凝土用摩擦振動整平機振搗密實，孔隙較大部位用人工找平壓實。次澆筑完成后應與樣塊進行，合格后方可繼續施工。由于為，宜在，避免水分損失較大；
   （8）表面露骨料：當面層為露骨料透水混凝土時，應在攤鋪結束半小時內采用做預處理，隨即覆膜養護。預處理后6-8小時(根據養護溫度和等因素確定)做表面加工，實現露骨料效果，然后繼續覆膜養護；
   （9）覆膜、養護：面層混凝土攤鋪完成后方應進行覆膜并結合澆水養護。養護應在混凝土成型3Ommn后進行，養護時間宜為7天；
   （10）清洗密封：對于彩色透水混凝土，應進行密封處理。面層7天后用清水清洗干凈，待表面徹底干燥后，將雙丙均勻噴涂于表面，保護工作面，靜置8小時（時間長短可根據現場氣溫、通風條件等適當調整）對于露骨料透水混凝土，當設計無要求時可不進行噴涂密封。
   透水混凝土又稱多孔混凝土，也可稱排水混凝土。其由歐美、日本等針對原城市道路的路面的缺陷，開發使用的一種能讓雨水流入地下，有效補充地下水；并能有效的消除地面上的油類化合物等對環境污染的危害；同時，是保護自然、維護生態平衡、能緩解城市熱島效應的優良的鋪裝材料； 其有利于人類生存環境的良性發展及城市雨水管理與水污染防治等工作上，具有特殊的重要意義。
    因透水混凝土系統擁有系列色彩配方，配合設計的創意，針對不同環境和個性要求的裝飾風格進行鋪設施工。這是傳統鋪裝和一般透水磚不能實現的特殊鋪裝材料。
    透水混凝土的鋪裝工藝，類似于混凝土的鋪裝，但又不同于混凝土鋪裝方面。
    1、標美彩色透水混凝土材料的組成：
    標美彩色透水混凝土由透水混凝土專用膠結劑、碎石、水組成。
   （1）透水混凝土專用膠結劑—由標美彩石建材有限公司生產的一種專用膠結劑，其是以高強度等級的硅酸鹽水泥為基料，配以多種助劑增加強度與粘結力組成的粉狀料，并可按用戶要求加入無機耐候顏料，使其和碎石、水按一定比例混合后，組成不同色彩的透水混凝土面層。
    透水混凝土路面基層的要求
    1、透水混凝土路面的厚度：從上可知因彩色透水混凝土的強度原因，大都應用于人行道、廣場、停車場、園林小道等場所。根據路面的不同應用面板厚度不同。對人行道，自行車道等輕荷重地面，一般面層厚度不低于8公分；對停車場、廣場等中荷重地面，面層厚度不低于10公分，考慮成本，可將面層分為二層，即表層為彩色透水混凝土層，厚度一般不低于3公分，下層為素色透水混凝土層。
    2、為確保路體結構層具有足夠的整體強度和透水性，表面層下需有透水基層和較好保水性的墊層。
基層要求：在素土層夯實層上，配用的基層材料，應有適當的強度外，須有較好的透水性，采用級配砂礫或級配碎石等。采用級配碎石時，碎石的*大粒徑應小于0.7倍的基層厚度，且不超過50mm。
墊層一般采用天然碎石，粒徑小于10mm，俗稱瓜子片，并鋪有一定厚度、鋪設需均勻平整。
    3、考慮大暴雨季節因素，為防止基層過多積水，影響地基，在基層處設置專用透水管道排，通向道路邊的排水系統，用時排除過量的雨水。