透水混凝土鋪地的做法
   （1）地基整平：嚴格核對，檢驗基礎平整情況。對平整后的基礎碾壓密實，壓實后檢驗地基質量，密實系數≥0.93；
   （2）鋪設墊層：按照要求鋪設或砂卵石墊層，所須厚度隨承載要求而不同，根據厚度采用機械或機具碾壓密實，按設計要求；
   （3）鋪設砂濾層：在墊層上鋪設3mm厚中、粗砂濾層，適量灑水并或平板振搗 器碾壓振搗密實；
   （4）支模板：按標高和要求支設模板，模板須保證強度要求和設計圖案線條要求，且模板上邊緣標高須與透水面層頂面標高一致；
   （5）預設膨脹縫：當透水混凝土邊長大于6m時或施工面與其它材料相接處，應預設膨脹材料(在低于55mm處粘貼5mmn厚5Ommn寬的泡沫條)；
   （6）嚴格按設計要求的強度配比拌制透水混凝土。及顏料稱，控制在3mmn為宜)；
   （7）澆筑透水混凝土：用或平板振搗器振搗密實。面層必須與基層同步澆筑。間隔時間不得超過2小時，且基層混凝土在間隔期內應保水。面層混凝土用摩擦振動整平機振搗密實，孔隙較大部位用人工找平壓實。次澆筑完成后應與樣塊進行，合格后方可繼續施工。由于為，宜在，避免水分損失較大；
   （8）表面露骨料：當面層為露骨料透水混凝土時，應在攤鋪結束半小時內采用做預處理，隨即覆膜養護。預處理后6-8小時(根據養護溫度和等因素確定)做表面加工，實現露骨料效果，然后繼續覆膜養護；
   （9）覆膜、養護：面層混凝土攤鋪完成后方應進行覆膜并結合澆水養護。養護應在混凝土成型3Ommn后進行，養護時間宜為7天；
   （10）清洗密封：對于彩色透水混凝土，應進行密封處理。面層7天后用清水清洗干凈，待表面徹底干燥后，將雙丙均勻噴涂于表面，保護工作面，靜置8小時（時間長短可根據現場氣溫、通風條件等適當調整）對于露骨料透水混凝土，當設計無要求時可不進行噴涂密封。
      透水混凝土又稱多孔混凝土，也可稱排水混凝土。其由歐美、日本等針對原城市道路的路面的缺陷，開發使用的一種能讓雨水流入地下，有效補充地下水；并能有效的消除地面上的油類化合物等對環境污染的危害；同時，是保護自然、維護生態平衡、能緩解城市熱島效應的優良的鋪裝材料； 其有利于人類生存環境的良性發展及城市雨水管理與水污染防治等工作上，具有特殊的重要意義。